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华为高级副总裁张顺茂:5G+云+AI 华为携手伙伴打造工业智能体

  未来城市的竞争是一场技术的竞争,城市新活力需要产业集群数字化转型的,需要立足工业互联网赋能。因此,工业互联网被认为是数字化转型的关键力量。

  11月25日,2020 中国工业互联网大会暨粤港澳大湾区数字经济大会对区域产业集群数字化转型升级进行了深入探讨。

  华为技术有限公司高级副总裁、工业互联网产业联盟副理事长张顺茂认为:“工业高质量发展,对于我国经济的发展、内循环的促进,都有着十分重要的作用。华为推出工业智能体参考技术架构,通过5G、云和AI三大技术融合,更好地帮助工业企业,实现自身升级。”

华为高级副总裁张顺茂:5G+云+AI 华为携手伙伴打造工业智能体

  5G时代,工业智能体成为产业新引擎

  

  工业互联网的发展势在必行,但在实践当中,依然还存在诸多挑战。

  在机械设备管理方面,数据协议繁多,且每个设备的生命周期千差万别,很难对机器设备统一、清晰地管理;设备联接是智能化升级的基础,虽联结技术众多,但又各有不足,不能完全满足工业互联网的所有需求,且工业系统相对比较封闭,系统和系统之间也难以完全打通;业务创新是高质量发展的源动力,但鉴于设备无法完全联结,全域数据不能流通,从而阻碍应用的持续创新;AI是企业创新的重要引擎,但传统产业与技术开发之间的行业壁垒较高,人才难以互通,致使企业无法顺利地利用AI技术开展工作。

  张顺茂说:“随着5G、云和AI三大新技术地普及,他们之间的聚合将释放出巨大的能量,成为推动工业企业智能升级的新引擎。”

  5G将驱动工业企业真正实现万物互联,为工业互联网的发展提供联接保障;云将成为数字世界的底座,为工业互联网的发展提供强大的算力支撑;AI将为工业企业赋予真正的智能,让AI算法、模型与工业KNOWHOW相融合,成为驱动企业迈向智能化的新引擎,帮助企业实现降本、提质、增效的目标。

  通过5G+云+AI的应用,一些领先的工业企业已经改变了自己的生产方式,实现了无人化、自动化、智能化。比如矿山远程驾驶、港口的远程操作、矿井生产安全监测、化纤生产全量质检等。

  为了让工业企业能够更便捷,快速地进入产业转型升级,华为融合三大技术,推出了工业智能体参考技术架构,智能体是行业智能升级,迈向全场景智慧的参考架构。它以云为基础,以AI为核心,构建一个立体感知、全域协同、精确判断和持续进化的、开放的智能系统。

  在智能体架构中,数据作为生产要素,打通全价值链条;算力作为引擎,为智能升级提供澎湃动力;该架构总共包括四层:智能交互、智能联接、智能中枢和智慧应用。

  工业智能体四大创新 助力企业降本增效

  

  “自己做的降落伞自己先跳。”张顺茂说,“通过采用5G+云+AI建设的智能体已经在华为松山湖智能制造工厂实践,工厂初步实现智能化。”。

  在华为松山湖工厂,工业智能体已经开始实践,与业务场景结合进行创新应用。第一个是5G室内定位,达到分米级定位;第二个是设备“剪辫子”,用5G替代之前数百公里长的网线,使得机器设备、物料可以自由移动,增加生产柔性,提高生产效率;第三个是边缘AI检测,通过5G端边云协同,实现质检从“本地计算”到“边缘计算”AI迁移,大幅提升检测效率和精度;第四个则是智能物流,通过5G实现AGV的运化智能调度及多AGV协同工作,减少WIFI传输不稳定。

  家具制造业是一个十分传统的行业,板材切割造成的浪费,是家具制造厂最大的成本支出之一,通过华为云+AI,对木材切割的排样方案进行优化,广东的两大家具制造企业板材的利用率提升了2个百分点,每年板材成本节省超4000万。这种算法还可以应用在钢材、石材、衣料剪切等各个领域。

  在燃气行业,华为与用户合作打造燃气行业智能体。通过采用5G+无人机+AI智能巡检的方法,释放人力,提升了巡检效率和质量;通过视频+AI安全实时监控,发现外部入侵则即刻报警;通过5G+机器人+AI无人巡检,快速准确识别“跑冒滴漏”安全隐患,及时报警;通过IoT+大数据+AI实现仪器、设备数据实时、采集分析,提前预测故障,降低设备故障发生率。

  上述案例都是基于华为与合作伙伴共同研发的创新应用。张顺茂说:“华为遵循三能原则——赋能行业应用开发、赋能大数据挖掘、赋能AI应用,旨在强化平台能力,提升强大的数据处理和挖掘能力,尊重客户数据主权,为合作伙伴和用户提供普惠AI开发平台和全新的行业AI落地平台,构建人才和行业模型生态,让伙伴和用户人人都能成为AI开发者,让行业AI应用落地更简单。”

  未来,华为将携手更多生态伙伴,基于华为云FusionPlant工业互联网平台这一黑土地,实现1+N+20(1个数字底座、N个生态伙伴、20个战略集群)的协同,助力广东省战略产业集群创新发展与工业互联网关键环节突破,进而推动广东省制造业高质量发展。

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